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注塑机常见三大故障

作者:     发布时间:2020-01-15 09:08:07     浏览次数 :77


注塑机在使用的过程中,时间长了难免会出现一些故障,将会影响到注塑的形成,从而导致塑制品的质量不合格,一般来讲注塑机有以下三大常见故障:

一、注塑机的油泵马达及油泵启动,但不起压力

1.注塑机油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。

2.杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。

3.压力油不洁,杂物积聚于滤油器表面,防碍压力油进入泵——清洗滤油器,更换压力器。

4.油泵内部漏油,原因使用过久,内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。

5.油唧桶,油喉及接头漏油——消除泄露地方。

6.油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。

二、注塑机的熔胶筒温度不能控制

1.注塑机温度无法控制,检查电热接触器的触点是否黏死,热电偶的电线是否松脱或损坏。

2.温度无法上升,检查电箱内的电热空气开关是否调闸,接触器,继电器是否吸合,有电压,保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。

3.温度表是否损坏。

三、注塑机不锁模

1.前启安全门是否已关上,安全门的限位器是否己给安全门压着及松开,接线松断或损坏。

2.锁模电磁制的线圈可能已向阀内,卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。

3.方向阀可能不复位——清洗方向阀。

4.顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。

5.按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。

6.检查压力表是否动作。

7.检查锁模的活塞杆是否折断。

8.检查注塑机锁模的位置、速度、压力是否调校正常。

9.检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变,锁模位置是否己终止。